3D丝网
径线为直线、通过折弯纬线的特殊编织方法使纱厚达到线径的大约3倍。是希望加厚印刷膜厚时的理想选择。
与承印物接触的丝网交点较少，也有助于提高流平性和印刷膜厚的均匀性。
normal 
3D丝网
可以1um为单位进行纱厚指定（有一定限制）。增加加工强度使纱厚变薄，形成不易变形的丝网，提高印刷定位精度。通过追加喷砂加工，提高透过丝网交点背面的印浆透过性。 有望通过针对作为感光材料支撑体的丝网进行喷砂加工，抑制制版时产生的晕影，以提高制版解像性和通过改善印浆的润湿性，提高印浆透过性。 在张好纱网的状态下进行模拟印刷，释放残余应力。抑制印刷初期的定位精度变化。 提高制版印刷面的平滑性，降低面内感光材料厚度偏差。 兼具超高解像和高耐溶剂性。最适合精细线印刷。同时可选择感光材料的软硬。 进一步提高Toughlex的解像性。可批量生产最小至15μm的精细线。 最大程度地提高制版的印刷面平滑性。 利用直间法厚度均匀性和直线性的优点，通过使平滑面产生一定的凹凸，可抑制印刷时由于与承印物过于紧密接触而产生的飞白。 赋予感光材料和丝网拨液性的加工。抑制印刷时产生的渗墨 /浆（反向）。 在制版表面采用制版工法形成凹凸，提高对承印物的追随性、改善离板、抑制渗墨等效果压延加工
喷砂加工
张网滚轮处理
（小型框可以自动执行模拟印刷并进行数值管理）
直间法菲林
有望提高印刷再现性及提高印刷厚度均匀性
Toughlex-VH/VS
Toughlex-Ⅱ
FLAT加工，T-FLAT加工
加工后效果接近于镜面，抑制印刷时产生的渗墨/浆。
T加工/TU加工
FT、FT-LL/ FT-LLP
赋予LL/LLP：FT加工高耐久性的加工类型。即使反复印刷和清洗制版，也能长时间维持其拨液性。
段差加工
